Teräspallotuotanto integroi tarkkuuskoneiden ja materiaalitieteen, joka vaatii tiukkoja monivaiheisia prosesseja mittasuunnitelman ja suorituskyvyn varmistamiseksi . Täysin automaattinen teräspallon kylmä otsikkokone ei voi vain parantaa teräspallojen tuotannon tehokkuutta, vaan myös vähentää asiakkaiden tuotantokustannuksia . on askel asteittainen ydinrekisteröinti.
1. raaka -aineiden valmistus ja lankapiirros
● Materiaalin valinta: Korkean hiilikromaakerin teräs (E . g ., gcr15), ruostumatonta terästä (E . g ., 440c) tai erikoisjoukkojohtovarjoja käytetään, tyypillisesti 10–30% pienempiä halkaisijaltaan kuin halkaisija.}}}}}}}}}}}}}}}
● Langan piirtäminen: Lanka piirretään monivaiheisen volframikarbidin läpi, jotta saavutetaan tavoitehalkaisija (E . g ., 5 . 5–6 mm 8 mm: n lopulliselle kuulolle) . Tämä eliminoi sisäiset voidit, parantaa pinta-aloittamista.
2. kylmä otsikko muodostuu
Leikkaus ja muodostuminen: Täysin automaattinen teräskuvan kylmä otsikkokone leikkaa lanka laskettuihin pituuksiin . Leikkausjohto painetaan pallo -alkioon kerrallaan suolittamalla, tuotantotehokkuutta parannetaan huomattavasti .}}}}}}
3. pehmeä hionta/vilkkuminen
● Kannaaminen ja karkea jauhaminen: Etummattimet prosessoidaan kaksoislevyisissä jauhoksissa, joissa on piikarbidipyörät kylmien otsikkojen purkamisen poistamiseksi ja mittojen pienentämiseksi lähi-nominaalisiin kooihin (e . g ., 10 . 0 ± 0,03mm).
● Stressin lievittäminen: Jotkut prosessit sisältävät matalan lämpötilan karkaisun (200–250 astetta) jäännösjännitysten poistamiseksi kylmän otsikosta, estäen muodonmuutokset myöhemmissä vaiheissa .
4. lämpökäsittely
● Sammutus ja karkaisu: Ohjatut ilmakehän uunit kovettuvat palloja . GCR15 -teräkselle, tähän sisältyy öljyn sammutus 845 asteessa, kryogeeniseen käsittelyyn -70 asteen ja karkaisun 160 asteessa, HRC 62–66 -kyvyn saavuttamisessa, joka on hienon martinit ja eliform -hiilihyödykkeet {7} {7}.
● Mittaohjaus: Käsittelyn jälkeinen laajennus (~ 0 . 5%) kompensoidaan tarkalla esisäätykorvauksella.
5. kova hionta
● Tarkkuushionta: Timanttipyörät suorittavat monivaiheista hiontaa lämpökäsittelyn vääristymien korjaamiseksi, toleranssien kiristämiseksi ± 0 . 005 mm ja pyöreys pienempi tai yhtä suuri kuin 0 . 003mm. Planeetta -hiomakoneet käyttävät yhdistettyjä kierto-/vallankumousliikkeitä tasaisen materiaalin poistamiseen.
● Pinnan viimeistelyn optimointi: karheus paranee RA 1 . 2 μm: stä 0,2 μm: iin, valmistaen lopullista liputtamista varten.
6. superfinishing (laisku)
● Peilien kiillotus: Keraamiset kierrokset timanttilietteillä (W3 . 5-W1 Grit) käyttävät kemomekaanista kiillotusta RA: n saavuttamiseksi vähemmän tai yhtä suureksi kuin 0,025 μm peilipelit.
● Geometrinen täydellisyys: lopullinen pyöreys saavuttaa 0 . 0005 mm (luokka G10), värähtelyarvoilla (VDW) pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 μm, joka täyttää premium -laakereiden hiljaiset toimintavaatimukset.
7. puhdistus ja tarkastus
● Ultraäänipuhdistus: Monitarjuntajärjestelmät Poista hiomajäämät deionisoidulla vedellä ja alkoholilla varmistaen, että pinnan puhtaus on vähemmän tai yhtä suuri kuin 0 . 1 mg/cm².
● Täydellinen tarkastus: Sisältää laserkokoon (± 0 . 1μm), visiopohjaisen vian havaitsemisen (suurempien tai yhtä suuret kuin 2μm naarmujen), magneettisen hiukkasten testauksen (subrface-halkeamat) ja väsymyksen elämän näytteenotto (e . g . -9} 1- miljoonan vallankumouksen kestävyystestit).
Suositut Tagit: Täysin automaattinen teräspallo kylmä otsikkokone, Kiina täysin automaattinen teräspallo kylmän otsikon valmistajat, toimittajat, tehdas
